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為了讓乳化機(jī)能夠應(yīng)用多種場(chǎng)合。它的研發(fā)到如今已經(jīng)有了多樣化的種類。
其實(shí)乳化機(jī)本身的組成是非常復(fù)雜的，所以讓它在不同的場(chǎng)合產(chǎn)生不同的性能是一件非常難的事。但為乳化機(jī)研發(fā)出來(lái)的定子頭就可以解決掉多數(shù)的問(wèn)題。因?yàn)樗梢栽谧?strong>乳化機(jī)不用萬(wàn)分辛苦重新組合的同時(shí)，還可以使乳化機(jī)被使用的范圍給擴(kuò)大。
乳化機(jī)，具體又分真空乳化機(jī)，管線式乳化機(jī)，高剪切乳化機(jī)，真空乳化機(jī)的結(jié)構(gòu)組成：真空乳化機(jī)主要由預(yù)處理鍋、主鍋、真空泵、液壓、電器控制系統(tǒng)等組成。水鍋與油鍋的物料經(jīng)充分溶解后被真空吸入主鍋進(jìn)行混合、均質(zhì)乳化。
高剪切分散乳化機(jī)就是gao效快速、均勻地將一個(gè)相或多個(gè)相(液體、固體、氣體)進(jìn)入到另一互不相溶的連續(xù)相的過(guò)程。而在通常情況下各個(gè)相是互不相溶的。當(dāng)外部能量輸入時(shí)，兩種物料重組成為均一相。由于轉(zhuǎn)子高速旋轉(zhuǎn)所產(chǎn)生的高切線速度和高頻機(jī)械效應(yīng)帶來(lái)的強(qiáng)勁動(dòng)能，使物料在定、轉(zhuǎn)子狹窄的間隙中受到強(qiáng)烈的機(jī)械及液力剪切、離心擠壓、液層摩擦、撞擊撕裂和湍流等綜合作用，形成懸浮液，乳液和泡沫。從而使不相溶的固相液相、氣相在相應(yīng)成熟工藝和適量添加劑的共同作用下，瞬間均勻精細(xì)的分散乳化，經(jīng)過(guò)高頻的循環(huán)往復(fù)，終得到穩(wěn)定的高品質(zhì)產(chǎn)品。
管線式高剪切乳化機(jī)由轉(zhuǎn)子、定子組成，在馬達(dá)的高速驅(qū)動(dòng)下，物料在轉(zhuǎn)子與定子之間的狹窄間隙中高速運(yùn)動(dòng)，形成紊流，物料受到更強(qiáng)液力剪切、離心擠壓、高速切割、撞擊和研磨等綜合作用，從而達(dá)到分散乳化、破碎的效果。被加工物料本身和物理性質(zhì)和工作腔的數(shù)量以及控制物料在工作腔中停留的時(shí)間決定了粒徑分布范圍及均化、細(xì)化的效果和產(chǎn)量的大小。
ui新一代的化毛膏生產(chǎn)設(shè)備，采用了先進(jìn)的PLC控制系統(tǒng)，實(shí)現(xiàn)了從原料配比、混合攪拌、加熱均質(zhì)到灌裝包裝的全程自動(dòng)化控制。這一系統(tǒng)不僅能精準(zhǔn)控制各原料的比例，確保產(chǎn)品配方的穩(wěn)定性，還能根據(jù)生產(chǎn)需求自動(dòng)調(diào)節(jié)生產(chǎn)速度，大幅提高生產(chǎn)效率。
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